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杭州麗星金屬材料有限公司
激光焊接機進行修補焊接
從激光焊接機的特點和鈦合金的的機能結合分析,對于大型器件的修補采用激光技術往往可以避免傳統制造技術對設備及大規格原材料的苛刻要求,對于復雜腔體結構,皆可迎刃而解,因此激光技術在鈦合金材質的焊接中從本錢和材料都是不二的選擇。
鈦合金材質往往運用在零件、機械中,因此修補和焊接的位置也比較多,從工藝技術和設備出產的缺陷,到零件的缺陷、裂紋和尺寸等差異產生的題目,嚴峻影響了型號研制進度。
但是基于激光焊接技術的修復技術應運而生,相對常規的修復技術,具有修復體機能高,設備可達性好,受零件尺寸限制小、修復周期短、綜合本錢低等特點,合用于鈦合金等昂貴零件的修復,可大限度地拯救常規技術不可修復的零件(包括運營飛機的零件),為解決高新技術研制和零件使用過程泛起缺陷、損傷、侵蝕等提供了一種新的快捷的解決途徑,激光修補技術在海內的應用已經具有小型規模,確保了先期工程的應用和零件的使用,激光焊接和修復全尺寸結構靜力與疲憊考核驗證,以適合尺度為依據進行符合性驗證,確保各個行業安全可靠使用;激光焊接機采用修復內在機理深化研究,包括成形及熱處理工藝與組織、機能控制,內應力分布規律及消除,按捺變形開裂等基礎研究;激光焊接和修復質量評價技術研究,建立成套技術文件體系,包括制造尺度和試驗尺度等;激光焊接和修復制造技術研究,開發工程化應用成套設備,進步成形不亂性,完善實時檢測手段,實現精度(尺寸與外形)和速率的優秀匹配。
廢棄機件別亂丟 激光技術幫你修
在“中國制造2025”戰略規劃中,再制造行業被重點提及,其對設備關鍵零部件的改性,延長使用壽命,更是符合現在大力提倡的節能環保理念。雖然說國家對再制造產業持續關注,在實施的“中國制造2025”中也提到重點發展再制造產業。但是市場仍處于培育階段,面臨著許多挑戰!一些制作精度高、造價昂貴的零部件的破損修復卻成了再制造發展的難點。
再制造的總體質量目標就是要在性能上和原件保持一致,甚至是超出新品。目前在再制造方面,我們主要使用激光加工方式,包括激光熔覆、激光淬火、表面合金化、激光焊接等。
激光熔覆技術是利用高能激光束在金屬表面輻照,通過迅速融化、擴展和迅速凝固,修復破損零件,達到結合強度高、熱影響小、硬度與材質一致等修復效果。無疑,激光熔覆技術成為打開高精度設備的修復瓶頸的“金鑰匙”,助力再制造業的發展。
中國工程院院士徐濱士介紹,我國已經形成自主創新再制造產業模式,該模式有三個主要特點:一是再制造基礎研究的前瞻性。創新采用渦流檢測、金屬磁記憶等無損檢測技術與模擬評估手段進行國際前沿的再制造壽命評估基礎研究,為其性能達到或超過原型新品奠定了堅實的理論基礎。二是再制造關鍵技術的先進性。我國將自主研發的先進表面工程、納米技術和自動化技術用于再制造生產,大大提升了再制造的品質,達到國際先進水平。三是再制造工程應用的先導性。通過產學研的聯合攻關,探索了自主創新的再制造產業模式。
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